Очень часто при расчетах своей пневмосети потребители начинают с процесса выбора нужного компрессора для неё. Конечно, компрессор – самый главный узел, но для начала нужно рассчитать все компоненты сети в целом, т.к., например, только неправильные переходы в сечении (диаметре) труб в сети иногда приводят к потерям в несколько бар. Поэтому, расчет и монтаж пневмомосетей (пневмосети) – очень важный процесс и начинать нужно хотя бы с составления схемы будущей сети.
Компания «Дилекс» осуществляет монтаж пневмосети любой сложности: компрессорного оборудования, воздухосборников, осушителей, сепараторов, фильтров.
Этапы работ по монтажу пневмосетей:
1) Проектирование пневмосетей (составление схемы)
Под задачи заказчика подбирается оборудование, материал пневмомагистрали, схема воздухоснабжения (централизованная / децентрализованная), а также помещение и расположение элементов сети. Рассчитывается нужная мощность оборудования и диаметры сечений.
2) Монтажные пуско-наладочные работы
В соответствие со схемой пневмосети наши специалисты произведут монтаж оборудования по технике безопасности и нормативным документам.
Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Статьи
Вопрос/ответ
Как рассчитать потребность в воздухе?
Потребность (П) в воздухе можно подсчитать опытно-аналитическим путем с использованием простой формулы: П = (Pmax – Pmin) × V / T, где: Pmax и Pmin — показания, полученные экспериментальным путем с манометра ресивера при замерах (максимальное и минимальное давление); T — промежуток времени в минутах, в течение которого проводился эксперимент (рекомендуется выполнять при самой большой нагрузке); V — объем ресивера (в нашем случае — 500 литров). Например, максимальное и минимальное давление на манометре — 8 и 4 атмосфер соответственно, и упало оно за 2 минуты. Расчет: Потребность = (8 атм – 4 атм) × 500 / 2 = 1000 л/мин.
Что такое качество сжатого воздуха?
Качество сжатого воздуха определяется техническими требованиями, оговоренными в нормативных документах. Оно выражается в количественном содержании различных примесей, приходящихся на единицу объема. К ним относятся:
- механические микрочастицы (присутствуют в воздухе при его заборе);
- мельчайшие капли машинного масла (возникают при работе смазанного механизма);
- запахи (присутствуют в воздушных массах изначально и добавляются при контакте с компрессором);
- наличие паров влаги, которые при сжатии превращаются в воду (характеризуется температурой «точки росы»).
Чем меньше этих примесей, тем качественнее считается воздух.
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос
